Выбор оборудования: типы сверлильных станков

Этот вид техники используют для просверливания неглубоких и глубоких отверстий в деревянных и металлических заготовках. При этом она не только способна сверлить, но и выполнять различные задачи: вытачивание резьбы, расширение, изменение формы отверстий, зенкование деталей и так далее. Современные типы сверлильных станков отличаются высокой точностью. Что важно знать о них?

От автомастерских, цехов до институтов и гаражей

Многие виды такой техники в плане своего функционирования схожи с механическими дрелями, однако первое оборудование отличается более сложными конструктивными решениями. Те и другие изделия имеют бытовые и профессиональные модификации. При этом разные типы сверлильных станков в наши дни используют в самых различных отраслях: от сферы обслуживания (в мастерских), образования (в профессиональных учебных заведениях), промышленности (на машиностроительных, столярных, слесарных предприятиях) до строительства, научно-исследовательской деятельности (например: в лабораториях институтов). Востребовано также такое оборудование хорошего качества в гаражах частного и коммерческого пользования.

О конструктивных элементах техники

Если речь идет о ее бытовых модификациях, то они устроены довольно просто.

Конструктивные элементы сверлильного станка:

Стальная или чугунная опора. Другое ее название: основание. Тут же есть другой очень важный элемент: вертикальная стойка, с чьей помощью и фиксируют сверлильный станок.
Опорная колонна. Ее название указывает на функцию, которую выполняет она. Этот элемент соединяет основание оборудования со сверлильной головкой. Для повышения качества функционирования колонн у ряда моделей оборудования они не являются только статичными, а еще и поворачиваются вокруг своей оси.
Головка. Ее основные детали: электрический мотор, ременная передача, шпиндельная бабка. Последний конструктивный элемент состоит из корпуса, привода осевых перемещений пиноли, коробок скоростей и передач, элементов управления. Также важным элементом здесь является патрон для сверла.

Типы сверлильные станков принято различать по диаметрам отверстий, которые они просверливают. У тяжелых производственных моделей диаметр достигает 75 мм, у средних специальных — варьируется в пределах 18–55 мм, у легких бытовых 12–16 мм. В любом случае, чтобы они прослужили максимально долго, требуются регулярные диагностика и ремонт станков. Компания ЧЗСК оказывает такие услуги по доступным ценам. Мы используем оригинальные запчасти к станкам и выполняем заказы в предельно сжатые сроки.

О видах оборудования и технологических операциях

Каждая группа такой техники предназначена для определенных работ.

Виды оборудования:

Вертикально-сверлильное. Оно относится к типу производственных агрегатов и получило свое название из-за хода шпинделя. Его выпускают в настольном и напольном вариантах. Количество шпинделей у него может быть разным. Это оборудование подходит для создания сквозных и глухих отверстий (в том числе большой глубины) диаметром до 50 мм в небольших деталях, рассверливания дыр, подгонки резьбы и других операций.
Сверлильное многошпиндельное. Его в основном используют в серийном производстве, оно отличается большими габаритами и наличием в каждой конструкции нескольких патронов. Здесь дополнительно можно выделить еще типы сверлильных станков: универсальные и придаточные (то есть осуществляющие только определенные производственные процессы).
Радиально-сверлильное. Относится к группе крупногабаритных агрегатов, которые получается устанавливать только в больших помещениях. Здесь очень сложная настройка частоты вращения шпинделя и функционирования других конструктивных элементов.
Горизонтально-сверлильное. Тут сверлильные блоки агрегатов способны выдерживать очень высокие нагрузки, потому для укладок заготовок здесь требуются рельс-площадки. Данная техника делает глубокие отверстия. Сверло по отношению к заготовке тут передвигается вертикально, потому она и получила такое название.

Качество функционирования данного оборудования зависит от различных факторов. Главные из них: прочность, износостойкость материалов (из которых оно изготовлено), мощность электродвигателей, частота вращения шпинделей, максимальный диаметр сверления, максимальная глубина просверливания, сложность конструктивного решения.

Позаботьтесь о вашей технике! Обращайтесь в ЧЗСК!