Техника безопасности при эксплуатации фрезерных станков

Во многих отраслях промышленности фрезерование стало неотъемлемой процедурой, позволяющей успешно завершить производственный цикл, изготовив готовый для использования продукт. Оборудование для обработки металлов и других материалов применяется в рамках создания деталей и элементов машин. Чтобы во время его эксплуатации не допустить возникновения потенциально опасных ситуаций, нужно знать, что такое техника безопасности и следовать ей.

При работе на фрезерном станке нужно придерживаться установленных правил, их выполнение поможет избежать получения травм и другого вреда для здоровья. Это делает их обязательными для каждого мастера. Игнорирование правил недопустимо, так как грозит негативными последствиями, затрагивающими здоровье и жизнь специалиста.

Факторы риска в ходе эксплуатации оборудования для обработки

Созданная и внедренная на предприятиях техника безопасности помогает защитить каждого сотрудника, выполняющего поставленные перед ним задачи на рабочем месте.

• Повреждения верхних конечностей и пальцев, нарушающие их анатомическую целостность и функции;
• Полное или частичное нарушение целостности костей рук или ног;
• Заматывание оправкой режущего инструмента волос или предметов одежды;
• Травмы слизистых оболочек, вызванные небольшими кусочками металла, отлетающими в ходе обработки заготовки;
• Поражение током.

Поэтому во время пребывания на рабочем месте сотрудники предприятий должны придерживаться установленных правил, чтобы обезопасить себя.

Подготовка к работе

Перед тем как запустить фрезерное оборудование и приступить к обработке заготовок, работник должен подготовиться, пройдя следующие этапы:

• Экипировка – надевается защитный халат, очки, берет, фиксируются в одном положении свисающие концы ткани;
• Визуальный осмотр станка, пробный запуск для выявления неисправностей без установки заготовки;
• Проверка наличия и отсутствия проблем с ограждением, необходимыми инструментами и заземлением для защиты от тока.

При работе на фрезерном станке:

• Убедиться, что фрезы и инструменты прочно зафиксированы на оборудовании;
• Следить, чтобы на рабочем месте отсутствовали ненужные предметы;
• Применять только нормально работающие инструменты и приспособления;
• Использовать инвентарь, чтобы убирать скопившуюся стружку;
• Контролировать процесс работы оборудования, не уделяя внимания делам, не имеющим отношения к выполнению поставленной задачи.

Накладывается полный запрет на выполнение следующих действий:

• Контакт с рабочими частями оборудования, воздействие на них;
• Расстегивания или снятие спецодежды;
• Использование станка в качестве опоры;
• Оставлять оборудование после его запуска.

Завершающий этап

После обработки всех заготовок нужно сделать следующее:

• Остановить станок;
• Убрать стружку и пыль, очистить все рабочие поверхности, пройтись тканью по инструменту;
• Расположить на своем месте инструменты и приспособления;
• Убрать рабочее место;
• Обновить смазочное покрытие составных частей конструкции, заменить масло;
• Если были обнаружены недочеты, передать информацию ответственному сотруднику;
• Снять защитный халат, очки, берет, спецодежду;
• Помыть руки и лицо под струей воды.

Техника безопасности носит обязательный характер, ее несоблюдение грозит применением штрафных санкций в соответствии с порядком, принятым на конкретном предприятии.

Обратившись в компанию ООО ПКФ «Пром Снаб» можно приобрести экраны защитные для фрезерных станков по разумной цене с доставкой, обеспечив безопасность каждого сотрудника.