Специфика процедуры растачивания отверстий

Растачивание отверстий проводится с одной целью: увеличение диаметра внутренних элементов деталей. Чтобы выполнить ее правильно и получить качественный результат, необходимо обладать знаниями, навыками и опытом, такой подход поможет снять лишние поверхностные слои металла и сохранить изделие целым. Рассматриваемая операция в металлообработке очень трудоемкая и требует много времени. Обусловлено это сложностью поставленной задачи. Важно, чтобы сформированное углубление было определенного диаметра.

Область применения

Расточка отверстий – это одна из разновидностей фрезерных работ, проводимых с таким материалом как металл на заказ. Потребность в реализации этой операции возникает в следующих случаях:

• Нужно сделать прямую ось в определенном месте на поверхности заготовки;
• Когда нет в наличии инструментов для сверления и обработки поверхностей требуемого размера;
• Диаметр отверстия, проходящего процедуру обработки, больше, чем у приспособлений, имеющихся в наличии;
• Требуется метрическая точность, но другие операции не способны обеспечить нужный результат;
• Ограниченная длина проема.

Специфика процесса расточки

Растачивание отверстий – это универсальная процедура, ее применение помогает решить разные задачи, что определяет высокий спрос на нее. В нее входит фрезеровка, токарные операции и расточные работы, предполагающие осуществление таких манипуляций как формирование углублений, обработка кромки.

Такая операция в металлообработке как растачивание внутренних элементов деталей может применяться к изделиям, имеющим разный диаметр. С учетом специфики поставленной задачи используется подходящее под ее решение оборудование. Расточка может быть выполнена на токарном станке и других агрегатах.

Полные или частичные углубления, прошедшие процедуру растачивания, должны соответствовать множеству требования, среди них можно выделить чистоту и точность обработки, шероховатость и форму. Именно поэтому растачивание отверстий относится к многофункциональным операциям.

Обязательные условия

Мастера, занимающиеся механической обработкой изделий из металла на заказ, подбирают инструменты под решение конкретной задачи, чтобы получить нужный результат с минимальными временными и трудовыми затратами:

• Тип проема – проходящий насквозь через всю заготовку, частичной глубины, пересекающийся, с постепенным переходом между меньшим и большим диаметром;
• Основные параметры отверстия – точность, гладкость краев, диаметр, отсутствие неровностей на оси, расположение;
• Вид операции – предварительная или окончательная обработка;
• Характеристики изделия – материал, твердость, форма, качество, разделение стружки на отдельные элементы.

Растачивание деталей при грамотном подходе, правильном выборе инструмента и соблюдении технологии, помогает увеличить внутренний диаметр изделий, добившись нужной формы, размеров и других характеристик.

Компания ООО ПКФ «Пром Снаб» предлагает приобрести запасные части для фрезерных, сверлильных и токарных станков по разумным ценам. Также у нас можно заказать разные виды фрезерных работ: зубофрезерные и шлицефрезерные.  Мы используем высокоточное оборудование, манипуляции осуществляются профессионалами с высоким уровнем квалификации и многолетним опытом.