Капитальный ремонт токарного станка модели 1К62: полный спектр работ!

Подготовительный этап: очищение и диагностика

Первым шагом к восстановлению функциональности токарного станка 1К62 является его тщательная очистка. Это включает в себя удаление грязи, пыли, охлаждающей жидкости и остатков масла. Этот процесс не только предотвращает возможные неполадки, вызванные загрязнениями, но и обеспечивает более точную последующую диагностику устройства. Следующий этап — проверка станка на геометрическую точность для выявления возможных деформаций и износов.

Разборка и дефектовка

Затем станок подвергается разборке на сборочные единицы и далее на отдельные элементы. Детали проходят дефектовку, в ходе которой специалисты определяют степень износа каждой из них. Это позволяет точно спланировать объемы ремонтных и восстановительных работ.

Коробка подач 16К20

Восстановление и изготовление компонентов

Последующие операции включают в себя шлифовку и шабровку направляющих различных узлов станка: станины, каретки, поперечных и верхних салазок, задней бабки. В случае обнаружения неприемлемого износа или дефектов, производится ремонт или замена критических элементов, таких как клинья поперечных и верхних салазок.

Квалифицированные мастера выполняют расточку отверстий под пиноль задней бабки, рихтовку и калибровку ходового винта, а также изготовление новых гаек, винтов и втулок скольжения, что обеспечивает восстановление точности и плавности хода механизмов. Дополнительно выполняется замена болтов резцедержателя и ремней привода.

Подвижный люнет к станку 1К62

Покраска и смазка

В процессе ремонта осуществляется покраска внутренних поверхностей станины и других компонентов станка, что повышает его антикоррозийные свойства и улучшает эстетический вид. Промывка и ремонт системы смазки с последующей заменой оборудования гарантируют безупречную работу подвижных элементов.

Плиты поперечной подачи к станку 1К62

Сборка и регулировка

Проведя ряд замен и ремонтных манипуляций, специалисты приступают к аккуратной сборке сборочных единиц и общей сборке токарного станка. Этот процесс сопровождается многочисленными настройками узлов и механизмов: регулируются положения передней и задней бабок, опор шпинделя, устраняются люфты, а также проводится регулировка фрикционной муфты и ленточного тормоза.

Фартук к станку 16К20

Финальные проверки и испытания

После заливки масла и проверки работы системы смазки, станок подвергается тестированию на всех режимах работы. Повторная проверка на геометрическую точность гарантирует, что после ремонта станок соответствует всем необходимым стандартам и готов к эксплуатации.

Фрикционный вал (муфта) 1К62

Заключение

Завершается процесс капитального ремонта токарного станка модели 1К62 покраской внешних поверхностей, придавая ему обновленный внешний вид и дополнительную защиту от внешних факторов. Благодаря профессионально выполненной работе, станок обретает новую жизнь и способен обеспечить высокое качество обработки деталей на протяжении многих лет.