Изготовление зубчатых колес: секреты прочности

Трансмиссионные системы, редукторы и механизмы передачи движения не могут функционировать без данных механических элементов. Именно потому изготовление зубчатых колес требует использования высокоточного оборудования и высококачественных материалов. Что важно знать о методах производства таких изделии и об используемом для данной цели оборудовании?

Все начинается с выбора материалов…

Именно они во много определяют качество выпускаемых деталей. Если речь идет о конструкционной стали, то здесь отлично подходят ее марки: 45, 40Х, 18ХГТ. Они очень прочны, износоустойчивы. Изготовленные из таких материалов стальные заготовки в процессе производства проходят обработку и таким образом обретают необходимые конфигурации и размеры.

Для нарезки зубьев тут требуются следующие технологии:

• Фрезерование. Данный метод считается самым универсальным. Его применяют как при крупносерийном, так и при мелкосерийном выпусках деталей. Другие его преимущества: быстрота придания необходимой формы зубам, экономическая эффективность. При этом важно учитывать, что на точность выполнения работ здесь сильно влияют качество фрезеров и настроенные параметры фрезерования.
• Обкатка. Эта технология признана более точным способом обработки поверхностей. Ее используют, когда требуется максимально повысить качество последних. Преимущества метода: высокая производительность, формирование эвольвентных профилей зубов, возможность его применения для осуществления более сложных технологических операций (например: при нарезании зубчатых колес с заданным смещением).
• Протяжка. Указанный вариант механической обработки деталей наиболее эффективен, если речь идет о массовом производстве. Протягивание может быть применено при изготовлении деталей (имеющих как наружные, так и внутренние зубья) для узлов и механизмов.
• Шевингование и шлифование. Данные операции выполняют на завершающей стадии производства. Они улучшают чистоту поверхностей, что, соответственно, влияет на качество эксплуатации изделий. При этом первая операция позволяет корректировать мелкие дефекты, вторая — достигать высокой точности размеров и продлевать сроки службы деталей.

И здесь одной из важнейших технологических задач, которые решают специалисты, является повышение твердости зубьев. Чтобы ее решить, профессионалы в процессе изготовления деталей на заказ используют цементацию, закалку и другие виды термообработки.

Подробнее об оборудовании и производственном контроле

В наши дни изготовление зубчатых колес в соответствии с государственными стандартами и требованиями к такой продукции подразумевает применение для этой цели специализированного оборудования. Оно, в свою очередь, требует высококачественного технического обслуживания и своевременного ремонта для содержания его в рабочем состоянии. У вас здесь есть проблемы? Начались поломки оборудования? Заказывайте диагностические и ремонтные услуги у наших специалистов! Мы своевременно устраним все неисправности техники, а вы в итоге сможете грамотно оптимизировать свои расходы на поддержание ее в работоспособном состоянии!

Однако вернемся к теме о том, с помощью какого оборудования мы осуществляем изготовление зубчатых колес…

Мы применяем:

• Фрезерные станки с ЧПУ.
• Высокопроизводительные обкаточные, зубошлифовальные станки.
• Высокоточные измерительные машины.

Все процессы у нас автоматизированы, что позволяет сокращать время, затрачиваемое на изготовление зубчатых колес и обеспечивать стабильный высококачественный уровень нашей продукции.

Что же касается контроля за ее качеством, то он у нас комплексный, многоэтапный, обязательно включает в себя визуальную и лабораторную (инструментальную) составляющие.

Мы проверяем:

• Уровни твердости зубчатых элементов после термообработки.
• Кинематическую точность (в том числе накопленную погрешность шага).
• Плавность функционирования элементов (данный вид контроля включает в себя проверку показателей циклической погрешности).
• Контакт зубьев и боковой зазор между их нерабочими боковыми поверхностями.

Наши специалисты, учитывая получаемые результаты в процессе производственного контроля, выполняют балансировку колес.

Челябинский завод специальных конструкций — это выгодное сотрудничество!