Изготовление ходовых винтов: инструменты и технология

В металлорежущих станках и прочих агрегатах, в которых винтовые механизмы преобразуют крутящий момент в поступательное движение, активно используют ходовые винты. Изготовление ходовых винтов отличается количеством выполняемых операций и прочими моментами, в зависимости от их класса точности.

В станкостроении применяют изделия от 0 до 4-го класса:

• 0-2 – для высокоточных станков;
• 3-й – для станочных агрегатов нормальной точности;
• 4-й – для осуществления установочных передвижений в станках.

Технология производства

Технология, с применением которой осуществляется изготовление ходовых винтов, включает в себя несколько операций, исходя из класса точности готовых изделий:

• Перед центрированием заготовки выполняют подрезание торцов, просверливают отверстия и производят нарезку резьбы в одной из торцевых сторон для того, чтобы можно было подвесить деталь в вертикальном положении при термической обработке и хранении между операциями.
• Для шлифования внешнего диаметра изделия на шлифовальный станок монтируют люнеты. На то, сколько люнетов придётся установить, влияет длина обрабатываемой детали и её диаметр.
• На следующем этапе выполняют черновое нарезание резьбы на специальных станках.
• Изготовление ходовых винтов, имеющих класс точности от 0 до 2-го, требует выполнения большего количества операций. В отличие от 3-4 класса заготовки для них не рихтуют, поскольку это может повлечь деформирование готового металлоизделия из-за напряжения внутри него.
• Финишное нарезание резьбы на высокоточных ходовых винтах выполняется на станках, отличающихся высокой точностью (резьбо-шлифовальные и токарно-винторезные).

Для того чтобы резьба по шагу была максимально точной, токарно-винторезные станки оснащаются корригирующим устройством, которое компенсирует неравномерное передвижение суппорта.

Используемые инструменты

При нарезании ходовых винтов резьбонарезные и токарные станочные агрегаты оснащаются профильными и прорезными резцами в качестве режущего инструмента.

Монтаж резцов при нарезании резьбы, имеющей форму прямоугольника и трапеции, осуществляют относительно обрабатываемой детали двумя способами:

• Переднюю поверхность режущего инструмента устанавливают параллельно относительно резьбовой оси. При этом обеспечивается высокоточная нарезка, но углы заострения лезвий ножа, расположенных справа и слева, будут различаться. Такой вариант используется для выполнения финишного нарезания, когда подъём резьбы имеет маленький угол. Если этот угол большой, то обработка каждой из сторон профиля осуществляется с помощью отдельного режущего инструмента.
• Передняя поверхность расположена в нормальном положении относительно винтовой линии. При этом углы заострения режущих кромок равны, но показатели точности снижаются. В силу чего, данный вариант применяется при выполнении предварительной нарезки.

Нарезание резьбы с шагом не более 3-х мм, имеющей форму трапеции, выполняется резцом полного профиля. При шаге свыше 3-х мм нарезка производится поочерёдно с помощью нескольких резцов.

Компания ООО ПКФ «Пром Снаб» производит ходовые винты любого класса точности, а также запасные части фрезерным станкам в Челябинске. Более того, наша продукция изготовлена в соответствие с утверждёнными стандартами качества и отличается длительным сроком службы, на протяжении которого изделие сохраняет все свои эксплуатационные характеристики. Прежде всего, мы ответственно подходим к выполнению работ и предоставляем гарантию на все предлагаемые нами товары и услуги.